煤矿井下自动隔爆装置使用说明

煤矿井下自动隔爆装置安装在有瓦斯、煤尘爆炸危险的巷道中，当发生瓦斯或煤尘爆炸时能自动喷出灭火物质，及时淬熄在其保护范围内的爆炸火焰，避免火焰继续蔓延引发危害更大的二次爆炸，将瓦斯爆炸造成的危害降低到最低。

煤矿井下自动隔爆装置采用锚杆连接的方式固定在巷道顶板上方，并根据巷道情况选择装置的布置方式、安装数量等。冲击波接收器面向爆炸产生的冲击波和火焰的蔓延方向。冲击波先于火焰到达冲击波接收器，并使触发装置动作，隔爆介质喷出，形成高效能雾状隔爆区域，该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以等待火焰到来并使之熄灭，起到阻止爆炸蔓延的作用。（见图1）

图1 煤矿井下自动隔爆装置原理示意图

1——锚杆；2——本体连接座；3——推杆吊挂；4——冲击波接收推杆；5——冲击波接收器；6——巷道顶板；7——巷道底板；8——装置本体；9——雾状隔爆区域；10——专用紧固件。

2）可适用于地质条件复杂多变的巷道；

3）环境温度：0℃～45℃；

4）相对湿度：98%以下；

5）大气压力：80～101kPa;

G  巷道

J   粉剂

F  机械式

H  隔爆

35 装置

2）启动时间               

3）高压气仓压力            

4）高压气仓容积           

5) 灭火粉重量           

6）装置总体尺寸          

7）装置总重               

8）雾面持续时间           

9)  巷道断面                

 ＜15ms

12Mpa±2 MPA

 6L

 40Kg

 7630mm×511mm×410mm

 (97±1)Kg

＞1000ms 

23.3 ㎡

1. 检查各螺母的拧紧程度

(a) 防松（尘）螺母简图

(b)左吊挂装置简图

(c)冲击波接收器简图

(d)主体连接装置简图

1、拧下滑动套筒上的防尘螺栓，拧上锁紧装置的防松螺栓，拧紧。见图(a)

2、依次拧紧冲击波接收器的螺母

   （1），检查冲击波接收杆的对接处螺纹

   （2），拧紧吊挂（1、2）和吊挂装置上的对顶螺母。见图(b)、(c)、(d)

3、拧下锁紧装置的防松螺栓，拧上滑动套筒上的防尘螺栓。

2.清洁压力表防护罩窗口表面的灰尘和水汽

用棉纱轻擦有机玻璃表面及周边灰尘和水汽，若防护罩内部有灰尘则将防护罩卸下，对内表面进行清理，然后重新上紧防护罩。

3.检查密封膜是否完好

4.日常查看压力表示值

每运行六个月：

——检查干粉灭火剂是否受潮、板结，灭火粉有效期为1年；

——更换外罩总成上的密封膜；

——检查压力表防护罩是否完好；

——检查各处密封圈和防尘套是否完整；

——检查锁紧装置内部有无腐蚀，润滑情况是否良好；

——检查装置各处润滑情况是否良好；

——检查装置在巷道顶板上的连接是否稳固；

——检查装置各处连接是否可靠；

——检查冲击波接收器的直线度；

每运行十二个月

——相互作用部件工作性能检验；

——检查活塞移动时有无卡涩现象；

——检查滑动套管移动时有无卡涩现象；

——检查启动机械推力滚珠工作状态。

1、包装

1）包装箱应使用木箱,每套装置均使用木箱单独包装，包装箱应有防雨或防潮措施，并符合水陆运输的要求。

2） 包装箱外面文字标志应齐全、清楚。内容包括：

a）制造厂名、地址、出厂编号、数量、日期等；

b）产品型号及名称；

c）包装箱外形尺寸、毛重和净重；

d）收货单位名称、 地址、联系人等。

3）随机技术文件应使用防潮袋包装，放入主机箱内。包括：

a）产品合格证；

b）产品使用说明书；

c）装箱单；

2、运输

产品成品包装应符合海、陆、空运输的有关规定。

3、  贮存

装置应放在干燥、空气流通的地方，不得受潮、重压、碰撞，不得接触酸、碱等腐蚀性物质和有害气体及溶剂，严禁接触火源并注意不得侧放、倒放。

隔爆装置应放在干燥、空气流通的地方，不得受潮、重压、碰撞，不得接触酸、碱等腐蚀性物质和有害气体及溶剂，严禁接触火源并注意不得侧放、倒放。

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